Der Branchenjargon steht stellvertretend für einige der großen Fortschritte bei den Prozessen und Gewinnen im Zusammenhang mit dem Bauwesen. Ein Begriff, der immer beliebter wird, ist Value Engineering. Was ist also Value Engineering und welche Vorteile hat es für den Bauprozess? Die Nutzung technischer Prinzipien zur Erzielung des größtmöglichen Nutzens bei geringstmöglichen Kosten ist eine Kunstform der Bauindustrie, die als Value Engineering bezeichnet wird. Beim Value Engineering geht es darum, bewährte Materialien und Methoden durch kostengünstigere Optionen zu ersetzen, ohne die Funktionalität und Leistung zu beeinträchtigen. Einer der Teile des Bauablaufs, der von Value Engineering profitieren kann, sind MEP-Koordinierungsdienste.
Während des Zweiten Weltkriegs entstand bei General Electric die Idee des Value Engineering. Der Produktwert wurde als Verhältnis von Funktion zu Kosten definiert. Dies implizierte, dass der Wert eines Produkts entweder durch eine Verbesserung seiner Funktion oder durch eine Reduzierung seiner Kosten gesteigert werden könnte. Das Konzept wurde branchenübergreifend übernommen und insbesondere die Baubranche profitierte erheblich davon.
Value Engineering ist eine einfallsreiche, organisierte Methode zur Analyse von Projektanforderungen, um die Gesamtkosten durch Kapital-, Personal-, Energie- und Wartungskosten zu senken. Alternative Designs, Materialien und Arbeitsabläufe werden untersucht und untersucht, um Wert und Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Diese Methodik kann eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung des Designs und Layouts von mechanischen, elektrischen und Sanitärsystemen oder MEP-Systemen (M&E) spielen. Es wird nicht nur das Budget aufgebraucht, sondern es kommt auch zu einer spürbaren Zeitverzögerung, wenn die MEP-Systeme während des Baus kollidieren. Vier Merkmale der Versorgungsinstallation werden verbessert, wenn MEP-Systeme mithilfe der Value-Engineering-Methode effizient entwickelt werden. Sie sind:
- Entwurfsberechnungen
- Layoutvergleiche
- Kostenbewertungen
- Effektive Lösungen
Die Entwurfsphasen eines Projekts bieten eine hervorragende Gelegenheit für Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen. Die Technologie des computergestützten Designs (CAD) ermöglicht wichtige Design-Workflows zum Entwurf fundierter MEP-Systeme. Zuverlässigkeit ist der Schlüssel zum Entwurf effizienter MEP-Systeme. In der Designentwurfsphase des Value Engineering muss eine Auswahl an Designlayouts berücksichtigt werden, um die kostengünstigste Option zu ermitteln. Drittanbieter von Entwurfsdienstleistungen haben gezeigt, dass sie schnell und effektiv mehrere Layoutoptionen für MEP-Systeme bereitstellen können. Der Anbieter, der diese Dienste anbietet, muss in der Erstellung von 3D- und 2D-Layouts für Versorgungssysteme geschult sein, die später von internen Ingenieuren ausgewertet werden können. Letztendlich ist der kluge Einsatz von Geld das Endergebnis des Value Engineering, und das führt dazu, den richtigen Outsourcing-Partner zu finden – einen Partner, der den größten Wert für ein Projekt bringt. Erfahrene ausgelagerte Ingenieurdienstleistungsunternehmen können den Wert erhalten, ohne versteckte Kosten, zusätzliche Gebühren oder unflexible Verträge zu verlangen.
Ein erfolgreicher Outsourcing-Partner kann zu wirtschaftlicher Planung und effektivem Design beitragen, indem er präzise MEP-Entwürfe, 3D-Modellierung und Designpaketdokumentation liefert. Offshore-Partner können erhebliche Einsparungen ermöglichen, indem sie die Entwurfsdokumentation schnell und zuverlässig liefern. Bei der Planung von MEP-Systemen ist ein erheblicher Teil der Arbeit repetitiv und erfordert eine umfangreiche Dokumentation. Offshore-Ingenieurdienste können in diesem Teil des Designprozesses wertbewusste Partner sein. Die Auslagerung von Projekten, die kompetente technische Fähigkeiten erfordern, erfreut sich wachsender Beliebtheit und hat sich als wirtschaftlich sinnvolle Option erwiesen. Offshore-Unternehmen verfügen im Allgemeinen über einen großen Pool an qualifizierten CAD-Technikern, die sich mit hochwertiger CAD- und BIM-Software wie Revit auskennen. Mithilfe von Online-Sharing-Tools können ausgelagerte Unternehmen mit internen Mitarbeitern zusammenarbeiten und gleichzeitig hochwertige Ergebnisse liefern, ohne dass das Hauptunternehmen in die Einstellung, Schulung und Wartung von inländischen Mitarbeitern für große Projekte investieren muss.
Immer mehr Regierungen im Westen machen es zur Pflicht, bei Regierungsprojekten einer wertorientierten Vorgehensweise zu folgen. Um die Baukosten zu senken und die für MEP-Systeme erforderliche Gebäudeleistungsqualität sicherzustellen, sind folgende wichtige Punkte zu berücksichtigen:
- Alternative kostengünstige Methoden, Materialien oder Arbeitsabläufe, die die gleiche Funktion erfüllen
- Bewertung der Best Practices im Vergleich zu den anfallenden Kosten
- Gründliche Prüfung der Gestaltungsmöglichkeiten
- Konzentration auf Designbereiche, für die Leistung entscheidend ist
Die aufkommenden Ideen konzentrieren sich nicht nur auf die Kostensenkung, sondern auf die wachsende Akzeptanz, dass systematische Teamarbeit einen Mehrwert für die Durchführung von Projekten schaffen kann. Auf diese Weise werden Innovation und Qualität nicht beeinträchtigt.
Die Vorteile des Value Engineering wurden kürzlich in einem Projekt in den Vereinigten Arabischen Emiraten erlebt. Nach Angaben des Projektmanagers kam es durch Value Engineering zu einer Kosteneinsparung von 10–15 % und einer Energieeinsparung von 20–25 %. Überdimensionierte MEP-Systeme waren mit Herausforderungen bei der Material- und Ausrüstungsbeschaffung und ineffizienten Layouts der technischen Kommunikation konfrontiert. Auch die hohe Luftfeuchtigkeit des lokalen Klimas konnte nicht wirksam kontrolliert werden. Überdimensionierte MEP-Systeme benötigten mehr Platz für Geräte, Leitungen und Rohrleitungen. Value Engineers haben diese Probleme gelöst, indem sie den Designprozess mit einem effektiven Kostenmanagement integriert haben.
Effektive Kommunikation ist ein Schlüsselfaktor bei der Umsetzung von Value Engineering in der MEP-Koordination. Die Auswirkungen und die Qualität entfernter oder ersetzter Komponenten sollten allen Teammitgliedern vollständig bewusst sein. andernfalls könnte es zu ungünstigen Auswirkungen kommen. Beispielsweise wurde bei einem aktuellen Projekt der Austausch eines Thermostat-Steuerventils genehmigt, um die Projektkosten zu senken. Der Maschinenbauingenieur führte das Ventil anhand der Konstruktionsunterlagen in das System ein, prüfte jedoch nicht die Installationsanleitung des Ventils. Der Projektmanager hat es auch versäumt, sich die Installationsanleitung anzusehen. Dies stellte eine Herausforderung dar, da die Installationsanleitung des Ventils die ursprünglichen Rohrleitungsdetails in der Konstruktion veränderte. Daher wurde das Ventil falsch eingebaut. Die Systemfunktionalität wurde negativ beeinflusst und dem Auftragnehmer entstanden zusätzliche Kosten für die Reparatur und Neuinstallation des Ventils. Diese Nachteile hätten durch eine klare und umfassende Kommunikation mit allen Teammitgliedern in einer Umgebung vermieden werden können, in der Value Engineering korrekt umgesetzt und überprüft wurde.
Objektorientierte 3D-Modelle verfügen über eine überarbeitete MEP-Koordination, wodurch sich aufgrund ihrer Verwendung erhebliche Verbesserungen im Design und in der Koordination ergeben. Handwerksunternehmer tragen zu einer verbesserten MEP-Koordination bei, indem sie Komponenten für MEP-Systeme lokalisieren und gleichzeitig die Design-, Bau- und Betriebsanforderungen einhalten. Eine genaue MEP-Koordination definiert auch die Position von MEP-Komponenten in engen und überfüllten Räumen, um Kollisionen und Störungen zu vermeiden und Entwurfskriterien einzuhalten. Der Einsatz von Spezialunternehmern für verschiedene Gewerke (z. B. Prozessrohrleitungen, HVAC-Rohrleitungen, WAC-Leitungen, Sanitär, Elektrik, Brandschutz) dezentralisiert die Designverantwortung, erhöht jedoch den Bedarf an effektiver Koordinierung. MEP-Systeme müssen den Design-, Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Wartungsspezifikationen entsprechen. Einige dieser Spezifikationen für das Systemdesign umfassen:
- Räumliche (Interferenzen vermeidende) Vorgaben
- Funktionale Spezifikationen innerhalb eines Systems (Strömungs- oder Schwerkraftentwässerung)
- Adjazenz- oder Segregationsparameter
- Details zur Systeminstallation (Layoutabmessungen, Platz und Zugang für die Installationsproduktivität)
- Prüfparameter (Isolierfähigkeit)
Handwerksunternehmer erstellen Gebäudesysteme auf der Grundlage von Entwurfsunterlagen. Der Auftragnehmer muss Werkstattzeichnungen oder Fertigungszeichnungen erstellen, die detaillierte Informationen enthalten. Zu diesen Informationen gehören Verbindungstypen, Elementgrößen, Materialtypen, Verbindungsmechanismen, Höhen von oben und unten, Lieferinhalte und genaue Standortangaben. An diesem Punkt kann Value Engineering zur Forschung und endgültigen Entscheidungsfindung hinsichtlich kostengünstiger Komponenten von guter Qualität beitragen.
Im Allgemeinen sind in der Baupraxis spezialisierte Auftragnehmer für die MEP-Koordination verantwortlich. Daher beginnt nach der Erstellung der Konstruktionszeichnungen der MEP-Koordinierungsprozess. Standorte unterschiedlicher Systeme werden entschieden und Konflikte anerkannt. Komponenten wie Leitungen, Rohre, HVAC-Kanäle usw. werden dimensioniert, haustechnische Berechnungen durchgeführt und schematische Zeichnungen aktualisiert. HLK- und Rohrleitungssysteme werden dimensioniert, gefolgt von Elektro- und Brandschutzsystemen. An diesem Punkt beginnt die 3D M&E (MEP)-Koordination und vorläufige Routing-Systeme werden besprochen und besichtigt. Einschränkungen bei der Streckenführung, wie Korridore, Scherwände, Brandwände, Standorte wichtiger Geräte, Deckentypen und Zwischenräume, werden besprochen. Die Value-Engineering-Praxis kann die Minimierung der Abzweiglängen, die Minimierung der Anzahl der Anschlüsse, die Auswahl optimaler Standorte für Komponenten und die Suche nach kürzeren Routen zu Stützpunkten umfassen. Dies wird dann in MEP-Koordinationszeichnungen und MEP-Werkstattzeichnungen dargestellt.
Die Auslagerung dieser MEP-Koordinationsdienste an Offshore-Unternehmen, die über umfassende Erfahrung in diesem Fachgebiet verfügen, wird erheblich zu den Vorteilen des Value Engineering beitragen. Diese Unternehmen verfügen über einen großen Pool an technisch qualifizierten Mitarbeitern mit vielfältiger Projekterfahrung und klarem Verständnis für die Vorteile des Value Engineering. Die Auslagerung dieser Dienstleistungen ist in den Value-Engineering-Prozess selbst integriert, da diese Dienstleistungen sowohl kosteneffektiv als auch qualitätseffizient sind.